機械加工(切削)的目的:去除余量;抵達要求的形狀;抵達要求的尺度精度及表面狀態。
切削加工是機械制造中首要的加工辦法,因為切削加工的適應規模廣,且能抵達很高的精度和很低的表面粗糙度,在機械制造工藝中仍占有重要位置。
切削加工的利益:加工尺度精度高;加工表面質量好;經濟、高效;可得到雜亂的形狀;容許較大的工件尺度規模。
切削加工一般可分為:車削、銑削、鉆削、鏜削、刨削、鋸切、磨削、拉削、鉸削等。長沙機械加工中心按資料切除率和加工精度可分為下面幾種:
粗加工:用大的切削深度,經一次或少數幾回走刀從工件上切去大部分或全部的加工余量,如粗車、粗刨、粗銑、鉆削和鋸切等,粗加工加工效率高而加工精度較低,一般用作預先加工,有時也作畢竟加工。
半精加工:一般作為粗加工和精加工之間的中心工序,但對工件上精度和表面粗糙度要求不高的部位,也能夠作為畢竟加工。
精加工:用精密切削的方式使加工表面抵達較高的精度和表面質量,如精車、精刨、精鉸、精磨、精銑等,精加工一般是畢竟加工。
修飾加工:目的是為了削減表面粗糙度,以提高防蝕和改善外觀,如拋光和砂光。
超精密加工:航天、激光、電子、核能等范疇需求某些特別精密的零件,表面粗糙度不大于Ra0.01μm,這就需求特殊措施精密加工,如鏡面磨削、軟磨粒機械化學拋光。